Niitä on monenlaisiamuotin pohjat, tarkkuusmuottipohjat, vakiomuottipohjat, muoviset muottipohjat, ruiskumuottipohjat jne. Vakiomuottipohjan käsittelylaitteet ovat pääasiassa jyrsintä-, hiomakoneita ja porakoneita. Jyrsinkone, hiomakoneen käsittely 6 kirkasta pintaa määritettyyn kokoon. Porakone poraa reiät, joilla on alhainen tarkkuusvaatimus muotin pohjaan: kuten ruuvinreiät, rengasreiät ja kierteet. Vakiomuottipohjan perusvaatimus on avata muotti sujuvasti. Se, onnistuuko muotin avaaminen vai ei, riippuu suoraan neljän ohjauspylvään reiän tarkkuudesta. Siksi yleensä on tarpeen käyttää pystysuoraa CNC-työstökeskusta nopeaan poraukseen ja sitten poraukseen. Ruiskumuotissa ejektorin tappi vedetään takaisin jouseen jamuottipohjatilaa käytetään jousen laajentamiseen ja portin holkki asennetaan; lisäksi muotin pohja voidaan asentaa lisäämään koveraa ja kuperaa. muotin käyttöikä.
Tarkkuusmuottipohjan käsittelytekniikka:
1. Leikkauskäsittelyllä on pidempi vaikutus muotin tarkkuusmuottipohjan suorituskykyyn. Jotta leikkuutyökalua voidaan käyttää pidempään, varmistaa hyvä leikkausteho ja vähentää karheutta muotin tarkkuudessamuottipohjaKäytä sopivaa terästä.
2. Tarkkuusmuottipohjatarvitsee lämpökäsittelyprosessin parantaakseen sen kovuutta ja varmistaakseen paksumman jäykkyyden.
3. Tarkkuusmuotin pohjassa käytetty teräs tulee olla kunnolla kiillotettu, jotta pinta olisi tasaisempi. Muottipohjan käyttövaikutuksen näkökulmasta sen on täytettävä vastaavat suorituskykyvaatimukset, kuten hyvä lujuus, hyvä iskunkestävyys ja niin edelleen. Muotin pohjassa on esimuotoilulaite, asemointilaite ja irrotuslaite.
