Muotipohjaa ostettaessa ne jaetaan yleensä kahteen tyyppiin: vakiomuottipohjat ja ei-standardi muottipohjat. Ymmärrämme helposti, että vakiomuottipohjat ovat yleisiä ja niillä on korkea standardointiaste, kun taas ei-standardimuottipohjat ovat räätälöityjä, jotka on räätälöity erityisesti erilaisiin muottien tuotantoon.
Vakiomuottipohjaiset käsittelylaitteet ovat pääasiassa jyrsintä, hiomakone ja porakone. Jyrsinkone ja hiomakone käsittelevät 6 pintaa kirkkaaksi määritettyyn kokoon. Porakone poraa muotin pohjaan pieniä tarkkuusvaatimuksia vaativia reikiä, kuten ruuvinreiät, nostorenkaan reikiä ja kierteitystä. Vakiomuottipohjan perusvaatimus on avata muotti sujuvasti. Se, onko muotin aukko sileä vai ei, riippuu suoraan neljän ohjauspilarin reiän tarkkuudesta. Siksi on yleensä tarpeen käyttää CNC pystysuoraa työstökeskusta nopeaan poraukseen ja sitten poraukseen tarkkuuden saavuttamiseksi.
Epätyypillinen muottipohja on viimeisteltävä koneistus edellä mainitun standardoidun muottipohjan perusteella. Tässä mainittu viimeistely viittaa muottipesään (muotin runkoon), hienoasemointiin, lukkomoduuliin, vesireittiin (lämmitys/jäähdytysnestekanava), sormustereikään jne., jotka vaaditaan toisessa muottisarjassa neljää ohjauspilarin reikää lukuun ottamatta. Siten muotinvalmistaja voi suoraan asentaa käsitellyn muottiytimen (muottisydämen) ja suorittaa sitten muottikokeen ja muovituotteiden tuotannon.
